Cetakan injeksi berbantuan gas (GAIM)
Prinsip pembentukan:
Cetakan berbantuan gas (GAIM) mengacu pada teknologi cetakan injeksi baru, di mana gas lembam bertekanan tinggi diinjeksikan ketika plastik diisi dengan benar ke dalam rongga cetakan (90% ~ 99%), dan plastik leleh digerakkan oleh gas untuk melanjutkan untuk mengisi rongga cetakan, ganti proses perawatan tekanan plastik dengan perawatan tekanan gas.
Ciri:
Mengurangi sisa stres dan melenting;
Hilangkan jejak depresi;
Kurangi kekuatan penjepit;
Mengurangi panjang saluran aliran;
Hemat bahan;
Mempersingkat waktu siklus produksi;
Perpanjang umur layanan mati;
Mengurangi kerugian mekanis dari mesin cetak injeksi;
Ini diterapkan pada produk jadi dengan variasi ketebalan yang besar.
GAIM dapat digunakan untuk menghasilkan produk tubular dan rod, produk plat dan produk kompleks dengan ketebalan yang tidak rata.
Pencetakan injeksi berbantuan air (WAIM)
Prinsip pembentukan:
Pencetakan dengan bantuan air (WAIM) adalah sejenis teknologi yang dikembangkan berdasarkan GAIM. Prinsip dan prosesnya mirip dengan GAIM. WAIM menggunakan air, bukan GAIM N2 sebagai media untuk mengosongkan, menembus lelehan dan mentransfer tekanan.
Fitur: dibandingkan dengan GAIM, WAIM memiliki banyak keunggulan
Konduktivitas panas dan kapasitas panas air jauh lebih besar daripada N2, sehingga waktu pendinginan produk lebih pendek dan siklus pencetakan dapat dipersingkat;
Air lebih murah daripada N2 dan dapat didaur ulang;
Airnya tidak dapat dimampatkan, sehingga tidak mudah untuk memiliki efek jari, dan ketebalan dinding produk adalah merata;
Gas mudah menembus atau larut ke dalam lelehan, yang membuat dinding bagian dalam produk kasar, dan gelembung dihasilkan di dinding bagian dalam, sedangkan air tidak mudah menembus atau larut ke dalam lelehan, sehingga produk dengan dinding bagian dalam halus dapat di buat.
Cetakan injeksi presisi
Prinsip pembentukan:
Pencetakan injeksi presisi adalah sejenis teknologi injeksi yang dapat mencetak produk dengan kualitas internal tinggi, akurasi dimensi, dan kualitas permukaan. Keakuratan dimensi dari produk plastik yang dihasilkan oleh metode ini dapat mencapai di bawah 0,01 mm, biasanya antara 0,01 dan 0,001 mm.
Ciri:
Keakuratan dimensi dari bagian-bagian tersebut tinggi, dan rentang toleransi kecil, yaitu, penyimpangan dimensi dari bagian plastik presisi dengan presisi tinggi akan berada dalam 0,03mm, dan beberapa dari mereka bahkan akan kecil hingga tingkat mikron, dan alat pendeteksi tergantung pada proyektor.
Akurasi produk yang berulang tinggi
Kinerja utama adalah bahwa penyimpangan berat bagian kecil, dan penyimpangan berat biasanya kurang dari 0,7%.
Bahan cetakan baik, kekakuan cukup, akurasi dimensi, finish rongga dan akurasi posisi antara bekisting tinggi
Menggunakan peralatan injeksi presisi
Mengadopsi proses pencetakan injeksi presisi
Kontrol suhu cetakan, siklus pencetakan, berat benda kerja, dan proses produksi pencetakan secara akurat.
Bahan cetak injeksi presisi yang berlaku PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, bahan rekayasa dengan serat gelas atau serat karbon, dll.
Cetakan injeksi presisi banyak digunakan di bidang komputer, ponsel, CD dan produk elektronik mikro lainnya, yang memiliki persyaratan lebih tinggi pada keseragaman kualitas internal, akurasi dimensi eksternal dan kualitas permukaan produk cetakan injeksi.
Cetakan injeksi mikro
Prinsip pembentukan:
Karena ukuran kecil dari bagian plastik, fluktuasi mikro dari parameter proses memiliki dampak yang signifikan pada akurasi dimensi produk, sehingga akurasi kontrol dari pengukuran, suhu, tekanan dan parameter proses lainnya sangat tinggi. Akurasi pengukuran harus akurat hingga miligram, akurasi kontrol suhu laras dan nosel harus ± 0,5 ℃, dan akurasi kontrol suhu cetakan harus ± 0,2 ℃.
Ciri:
Proses pembentukan sederhana
Kualitas komponen plastik yang stabil
Efisiensi produksi tinggi
Biaya produksi rendah
Produksi batch dan otomatis mudah direalisasikan
Bagian plastik mikro yang diproduksi dengan metode cetakan injeksi mikro banyak digunakan dalam pompa mikro, katup, perangkat optik mikro, perangkat medis mikroba, dan produk mikroelektronik.
Cetakan Injeksi Mikroseluler
Prinsip pembentukan:
Mesin cetak injeksi mikroseluler memiliki satu sistem injeksi gas lebih dari mesin cetak injeksi biasa. Bahan pembusa disuntikkan ke dalam lelehan plastik melalui sistem injeksi gas dan membentuk larutan homogen dengan lelehan di bawah tekanan tinggi. Setelah polimer meleleh dengan gas terlarut diinjeksikan ke dalam cetakan, gas keluar dari lelehan dengan cepat karena penurunan tekanan yang tiba-tiba, membentuk inti gelembung, tumbuh dan membentuk mikropori, dan plastik mikropori diperoleh setelah cetakan.
Ciri:
Dengan bahan termoplastik sebagai matriks, lapisan tengah produk padat ditutupi dengan pori-pori mikro dari sepuluh hingga puluhan mikron.
Teknologi cetakan injeksi busa mikro menerobos banyak keterbatasan cetakan injeksi tradisional. Atas dasar jaminan dasar kinerja produk, itu dapat secara signifikan mengurangi berat dan siklus pencetakan, sangat mengurangi kekuatan penjepit mesin, dan memiliki karakteristik tekanan internal kecil dan warpage, kelurusan tinggi, tidak ada susut, ukuran stabil, besar jendela cetak, dll.
Pencetakan Injeksi Microcellular, terutama dalam produksi produk presisi tinggi dan mahal, memiliki keunggulan unik dibandingkan dengan pencetakan injeksi konvensional, dan telah menjadi arah penting pengembangan teknologi injeksi dalam beberapa tahun terakhir.
Cetakan injeksi getaran
Prinsip pembentukan:
Injeksi getaran adalah sejenis teknologi injeksi, yang dapat mengontrol struktur polimer yang terkondensasi dan meningkatkan sifat mekanik produk dengan superposisi medan getaran dalam proses injeksi leleh.
Ciri:
Ketika medan getaran dimasukkan ke dalam proses pencetakan injeksi, kekuatan dampak dan kekuatan tarik produk meningkat, dan penyusutan cetakan berkurang. Sekrup mesin cetak injeksi elektromagnetik dinamis dapat berdenyut secara aksial di bawah aksi gulungan elektromagnetik, sehingga tekanan leleh dalam laras dan rongga cetakan berubah secara berkala. Fluktuasi tekanan ini dapat menghomogenkan suhu dan struktur lelehan, mengurangi viskositas dan elastisitas lelehan.
Cetakan injeksi untuk dekorasi interior
Prinsip pembentukan:
Ini adalah jenis teknologi yang dapat mewujudkan integrasi pola dekoratif dan plastik setelah mencetak pola dekoratif dan pola fungsional pada film dengan mesin cetak presisi tinggi, mengirimkan foil ke cetakan cetakan khusus oleh perangkat pengumpanan foil presisi tinggi untuk penentuan posisi yang tepat , dan mentransfer pola pada film foil ke permukaan produk plastik melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi bahan baku plastik injeksi.
Ciri:
Permukaan produk jadi bisa warna solid, penampilan logam atau efek serat kayu, dan simbol grafis dapat dicetak. Daftar produk jadi
