Transmisi hidrolik:
Dibutuhkan oli hidrolik sebagai media kerja, mengubah energi mekanik penggerak utama menjadi energi tekanan oli hidrolik melalui elemen daya (pompa oli), kemudian mengubah energi tekanan menjadi energi mekanik melalui elemen kontrol, menggerakkan beban untuk mewujudkan garis lurus atau gerakan putar dengan bantuan elemen aktuator (silinder oli atau motor oli), dan menyesuaikan gaya dan kecepatan elemen aktuator melalui kendali jarak jauh dari elemen kontrol dan penyesuaian aliran Gelar.
Ketika sistem terganggu oleh dunia luar, output dari aktuator umumnya menyimpang dari nilai pengaturan asli, menghasilkan kesalahan tertentu kontrol hidrolik: seperti transmisi hidrolik, sistem juga mencakup komponen daya, komponen kontrol dan aktuator, dan juga mentransmisikan daya melalui minyak.
Perbedaan antara keduanya adalah bahwa kontrol hidrolik memiliki perangkat umpan balik. Fungsi dari alat umpan balik adalah untuk membandingkan keluaran (perpindahan, kecepatan, gaya dan jumlah mekanis lainnya) dari aktuator dengan input (yang bisa variabel atau konstan). Sistem dikendalikan oleh deviasi setelah perbandingan, sehingga output aktuator berubah atau tetap konstan dengan perubahan input. Ini adalah sistem transmisi hidrolik loop tertutup, juga dikenal sebagai sistem servo hidrolik atau sistem servo hidrolik.
Elemen on-off atau kontrol logika digunakan dalam sistem transmisi hidrolik. Untuk tujuan kontrolnya, itu untuk menjaga stabilitas nilai yang ditetapkan atau hanya mengubah arah, juga dikenal sebagai nilai yang ditetapkan dan elemen kontrol urutan.
Dalam sistem kontrol hidrolik, elemen kontrol servo digunakan, yang memiliki struktur umpan balik dan dikendalikan oleh perangkat listrik. Ia memiliki akurasi kontrol tinggi dan kecepatan respons, dan tekanan serta aliran yang terkontrol terus berubah. Daya output dapat diperkuat.
Kontrol proporsional adalah semacam kontrol antara keduanya. Katup kontrol proporsional adalah jenis baru elemen kontrol elektro-hidrolik yang dikembangkan berdasarkan elemen kontrol on-off dan elemen kontrol servo. Ini memiliki beberapa karakteristik dari dua jenis elemen di atas. Kontrol on-off untuk penyesuaian manual tidak dapat memenuhi persyaratan, tetapi tidak perlu servo valve seketat sistem hidrolik Di mana kontrol polusi diperlukan.
Keuntungan dan kerugian dari sistem transmisi hidrolik
Di antara empat jenis mode transmisi (mekanik, listrik, hidrolik dan pneumatik), tidak ada yang sempurna, dan transmisi hidrolik memiliki keunggulan yang sangat jelas sebagai berikut:
Dalam hal struktur, daya keluarannya per satuan berat dan daya keluaran per ukuran satuan adalah gaya dan gaya dalam empat jenis mode transmisi, dengan rasio inersia momen besar. Dalam hal mentransmisikan daya yang sama, perangkat transmisi hidrolik memiliki volume kecil, ringan, inersia kecil, struktur kompak dan tata letak yang fleksibel.
Dalam hal kinerja kerja, kecepatan, torsi, dan daya dapat disesuaikan tanpa langkah, dengan respons tindakan cepat, perubahan arah dan kecepatan yang cepat, rentang penyesuaian kecepatan yang lebar, dan rentang kecepatan hingga 100: l hingga {{{ {2}}}}: 1; dengan kecepatan aksi yang baik, kontrol dan penyesuaian yang sederhana, pengoperasian yang mudah dan penghematan tenaga kerja, nyaman untuk bekerja sama dengan kontrol listrik dan terhubung dengan CPU (komputer) untuk otomatisasi.
Dalam hal penggunaan dan pemeliharaan, komponen-komponen tersebut memiliki pelumasan sendiri yang baik, perlindungan overload dan pemeliharaan tekanan yang mudah direalisasikan, aman dan andal; komponen-komponen yang mudah untuk mewujudkan serialisasi, standardisasi dan generalisasi. Semua peralatan dengan teknologi hidrolik aman dan andal.
Dari perspektif biaya ekonomi: plastisitas dan variabilitas teknologi hidrolik sangat kuat, yang dapat meningkatkan fleksibilitas produksi fleksibel, dan mudah untuk mengubah dan menyesuaikan proses produksi. Biaya pembuatan komponen hidrolik relatif rendah, dan kemampuan beradaptasinya relatif kuat. Sangat mudah untuk menggabungkan tekanan hidrolik dengan kontrol komputer dan teknologi baru lainnya untuk membentuk kuota GG; mekatronik, hidraulik, dan optik kuota GG; integrasi, yang telah menjadi tren perkembangan dunia dan mudah untuk mewujudkan digitalisasi.
Kekurangan dari transmisi hidrolik:
Semuanya ada dua, dan transmisi hidrolik tidak terkecuali:
Karena pergerakan relatif dari permukaan transmisi hidrolik pasti ada kebocoran, pada saat yang sama, oli tidak benar-benar tidak dapat dimampatkan, ditambah dengan deformasi elastis dari pipa oli, transmisi hidrolik tidak bisa mendapatkan rasio transmisi yang ketat, sehingga dapat tidak digunakan dalam rantai transmisi inline dari peralatan mesin seperti pemrosesan sekrup.
Dalam proses aliran oli, ada kehilangan tepi, kehilangan lokal dan kehilangan kebocoran, dan efisiensi transmisi rendah, sehingga tidak cocok untuk transmisi jarak jauh.
Dalam kondisi suhu tinggi dan rendah, sulit untuk menggunakan transmisi hidrolik.
Untuk mencegah kebocoran oli dan memenuhi beberapa persyaratan kinerja, keakuratan pabrikan dari komponen hidrolik tinggi, yang menyebabkan beberapa kesulitan dalam penggunaan dan pemeliharaan.
Tidak mudah untuk memeriksa apakah ada kesalahan, terutama di unit di mana teknologi hidrolik tidak terlalu populer. Kontradiksi ini sering menghambat promosi dan penerapan lebih lanjut dari teknologi hidrolik. Perawatan peralatan hidraulik perlu mengandalkan pengalaman, melatih teknisi hidrolik untuk waktu yang lama.
