Proses pencetakan injeksi cetakan dapat mengalami masalah ini dan itu, yang paling mungkin mengalami cacat adalah apa? Penulis menginformasikan cacat yang paling mungkin ditemui pada proses moulding injection moulding adalah sebagai berikut 1. Ciri-ciri cacat injection moulded parts proses injection moulding tidak lengkap karena rongga cetakan tidak terisi plastik atau proses injection moulding kurang spesifik. detail.
Kemungkinan penyebab masalah, (1). Kecepatan injeksi tidak mencukupi. (2). Plastik hilang (3). Sekrup tidak meninggalkan alas sekrup pada akhir kayuhan. (4). Variasi waktu berjalan. (5). Temperatur silinder injeksi terlalu rendah. (6). Tekanan injeksi tidak mencukupi. (7). Nosel disegel sebagian. (8). Pemanas di luar nosel atau silinder injeksi tidak beroperasi. (9). Waktu injeksi terlalu singkat. (10). Plastik menempel di dinding tenggorokan hopper. (11). Kapasitas mesin injeksi terlalu kecil (yaitu berat injeksi atau kapasitas plastisisasi). (12). Suhu cetakan terlalu rendah. (13). Cetakan tidak dibersihkan dari minyak anti korosi. (14). Stop ring rusak dan lelehan memiliki arus balik
Solusi: (1). Meningkatkan kecepatan injeksi. (2). Periksa jumlah plastik di dalam hopper. (3). Periksa apakah langkah injeksi diatur dengan benar, dan ubah jika perlu. (4). Pastikan check valve tidak aus atau retak. (5). Periksa apakah operasinya stabil. (6). Tingkatkan suhu leleh. (7). Tingkatkan tekanan balik. (8). Meningkatkan kecepatan injeksi. (9). Periksa lubang nozzle injeksi untuk benda asing atau plastik yang tidak dilapisi plastik. (10). Periksa semua lapisan luar pemanas dengan amperometer untuk memastikan keluaran energi sudah benar. (11). Tingkatkan waktu maju sekrup. (12). Tingkatkan jumlah pendinginan di area tenggorokan hopper atau kurangi suhu di area belakang silinder injeksi. (13). Gunakan mesin cetak injeksi yang lebih besar. (14). Tingkatkan suhu cetakan dengan tepat. (15). Bersihkan penghambat karat di dalam cetakan. (16). Periksa atau ganti stop ring.
