Untuk membuat satu set cetakan yang dapat disebut tinggi dan tinggi, kita seharusnya tidak hanya memiliki tingkat tinggi desain cetakan dan teknologi pemrosesan yang tepat, tetapi juga memiliki konsep pengembangan cetakan yang tepat. Apa konsep pengembangan cetakan presisi? Ada banyak orang yang tidak berpikir mereka telah melakukan begitu banyak cetakan, bagaimana mungkin mereka tidak memiliki konsep presisi? Sebenarnya, cetakan bukan tentang berapa banyak yang Anda lakukan, tetapi apakah pengembangan cetakan Anda mengejar kesempurnaan detail dan standar yang dapat diandalkan. Tidak ada konsep "hampir" dalam proses ini.
1 appearance Tampilan cetakan
1. Isi dari papan nama cetakan lengkap, karakternya jelas dan disusun berurutan.
2. Papan nama harus dipasang pada kaki cetakan di dekat templat dan sudut referensi. Papan nama diperbaiki dengan andal dan tidak mudah dikupas.
3. Nozzle air pendingin harus berupa keran air blok plastik, jika sebaliknya disyaratkan oleh pelanggan, ia harus memenuhi persyaratan.
4. Nozzle air pendingin tidak boleh keluar dari permukaan dasar cetakan.
5. Nozzle air pendingin perlu diproses dengan counterbore dengan diameter 25mm, 30mm dan 35mm. Talang lubang harus sama.
6. Nosel air pendingin harus ditandai dengan tanda saluran masuk dan saluran keluar.
7. Karakter bahasa Inggris dan angka tanda harus lebih besar dari 5/6, dan posisinya harus 10 mm di bawah nosel air. Tulisan tangan harus jelas, indah, rapi dan rata.
8. Aksesori cetakan tidak akan mempengaruhi pengangkatan dan penyimpanan cetakan. Selama pemasangan, ada silinder oli terbuka, nozel air, mekanisme pra-reset, dll. Di bawah ini, yang harus dilindungi oleh kaki pendukung.
9. Pemasangan kaki penopang harus dipasang pada bekisting dengan sekrup yang melewati kaki penopang, dan kaki penopang yang panjang dapat dikencangkan pada bekisting dengan kolom ulir eksternal yang diproses.
10. Ukuran lubang pengeluaran cetakan harus memenuhi persyaratan dari mesin cetak injeksi yang ditentukan. Kecuali cetakan kecil, itu tidak bisa dikeluarkan dengan hanya satu pusat.
11. Cincin lokasi harus diperbaiki dengan andal. Diameter cincin adalah 100mm dan 250mm. Cincin lokasi 10-20mm lebih tinggi dari pelat bawah. Kecuali diminta sebaliknya oleh pelanggan.
12. Dimensi keseluruhan cetakan harus memenuhi persyaratan dari mesin cetak injeksi yang ditentukan.
13. Untuk cetakan yang dipasang dengan persyaratan arah, arah pemasangan harus ditandai dengan panah di bagian depan atau belakang bekisting, dan kata-kata "naik" harus ditetapkan di samping panah. Panah dan kata-kata harus berwarna kuning dan ketinggian kata-kata harus 50mm.
14. Permukaan dasar cetakan harus bebas dari lubang, karat, cincin redundan, uap air masuk dan keluar, lubang minyak dan cacat lainnya yang mempengaruhi penampilan.
15. Cetakan harus nyaman untuk mengangkat dan transportasi. Selama pengangkatan, bagian cetakan tidak boleh dibongkar, dan cincin pengangkat tidak akan mengganggu nosel air, silinder oli, batang pra-reset, dll.
2 、 Bahan cetakan dan kekerasan
1. Basis cetakan harus menjadi basis cetakan standar yang sesuai dengan standar.
2. Bahan dengan sifat lebih tinggi dari 40Cr harus digunakan untuk membentuk bagian cetakan dan sistem penuangan (inti, insert cetakan bergerak dan tetap, insert bergerak, kerucut pintas, batang dorong dan selongsong gerbang).
3. Ketika membentuk plastik yang mudah menimbulkan korosi cetakan, bagian-bagian yang membentuk harus terbuat dari bahan tahan korosi, atau permukaan yang membentuk harus dilengkapi dengan langkah-langkah anti-korosi.
4. Kekerasan bagian cetakan tidak boleh lebih rendah dari 50HRC, atau kekerasan perlakuan pengerasan permukaan harus lebih tinggi dari 600hv.
3 、 Keluarkan , atur ulang, tarik dan masukkan inti, ambil bagian
1. Ejeksi harus halus, bebas dari gangguan dan suara abnormal.
2. Permukaan atas miring harus dipoles, dan permukaan atas kemiringan harus lebih rendah dari permukaan inti.
3. Bagian geser harus dilengkapi dengan alur oli, dan permukaan harus di nitridasi, dan kekerasan permukaan setelah pengolahan harus di atas hv700.
4. Semua batang jacking harus memiliki posisi rotasi berhenti, dan masing-masing batang jacking harus diberi nomor.
5. Jarak ejeksi harus dibatasi oleh blok batas
6. Mata air yang kembali harus menjadi bagian standar, dan kedua ujung mata air tidak akan dipoles atau dipotong.
7. Blok geser dan tarikan inti harus dilengkapi dengan batas goresan, dan blok geser kecil harus dilengkapi dengan batas pegas. Ketika pegas tidak nyaman untuk dipasang, pegas dapat dilengkapi dengan sekrup gelombang; inti penarik silinder oli harus dilengkapi dengan sakelar sakelar.
8. Secara umum, tarikan inti blok geser mengadopsi pilar pemandu miring, dan sudut pilar pemandu miring harus 2 ° ~ 3 ° lebih kecil dari sudut permukaan penguncian blok geser. Jika goresan slider terlalu panjang, silinder oli harus digunakan untuk menggambar.
9. Ketika permukaan ujung inti penarik bagian silinder minyak ditutup, silinder minyak harus dilengkapi dengan mekanisme penguncian sendiri.
10. Harus ada pelat tahan aus di bawah slider besar dengan lebar lebih dari 150 mm. Bahan pelat tahan aus harus T8A. Setelah perlakuan panas, kekerasannya adalah hrc50-55. Pelat tahan aus adalah 0,05-0,1 mm lebih tinggi dari permukaan besar, dan tangki minyak harus dibuka.
11. Batang ejector tidak boleh bergerak ke atas dan ke bawah secara seri.
12. Tambahkan duri pada bilah atas, arah duri harus konsisten, dan duri mudah dihilangkan dari produk.
13. Jarak pas antara lubang pin ejector dan pin ejector, panjang bagian sealing, dan kekasaran permukaan lubang pin ejector harus memenuhi persyaratan standar perusahaan yang relevan.
14. Produk harus mudah dibawa oleh operator.
15. Ketika produk dikeluarkan, mudah untuk mengikuti atap miring, dan batang atas harus dilengkapi dengan alur atau etsa.
16. Blok atas yang dipasang di bar atas harus kokoh dan dapat diandalkan. Bagian yang tidak terbentuk di sekitarnya harus diproses dengan kemiringan 3 ° ~ 5 °, dan bagian bawah harus dilubangi.
17. Tidak akan ada pengarsipan besi dan serba-serbi di lubang cara minyak di dasar cetakan.
18. Wajah ujung batang kembali harus rata tanpa pengelasan spot. Tidak ada gasket di bagian bawah kepala embrio, pengelasan spot.
19. Penuntun pelat gerbang dari cetakan tiga lempeng meluncur dengan lancar, dan pelat gerbang mudah ditarik.
20. Batang tarik batas cetakan tiga pelat harus diatur pada kedua sisi arah pemasangan cetakan, atau pelat tarik harus ditambahkan ke dasar cetakan untuk mencegah gangguan antara batang tarik batas dan operator.
21. Bagian lintasan minyak harus halus, dan setel ulang ejeksi hidrolik harus ada.
22. Bagian bawah selubung pemandu harus dilengkapi dengan lubang udara.
23. Tidak akan ada izin selama pemasangan pin lokasi.
4 、 Sistem pendingin dan pemanas
1. Sistem pendingin atau pemanas harus sepenuhnya diblokir.
2. Penyegelan harus dapat diandalkan, sistem harus bebas dari kebocoran di bawah tekanan 0,5MPa, dan mudah untuk pemeliharaan.
3. Ukuran dan bentuk alur penyegelan yang ditetapkan pada dasar cetakan harus memenuhi persyaratan standar yang relevan.
4. Cincin pengikat harus dilapisi dengan mentega ketika ditempatkan, dan itu harus lebih tinggi dari permukaan dasar cetakan setelah ditempatkan.
5. Pemisah saluran air dan aliran minyak harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terkorosi.
6. Cetakan depan dan belakang harus mengadopsi mode pasokan air terpusat.
Lima.
