Ketika aliran bahan cair tidak sepenuhnya mengisi rongga dalam cetakan, tembakan singkat terjadi, menghasilkan bagian cetakan yang tidak lengkap setelah pendinginan. Efek ini biasanya jauh dari gerbang, terutama ketika melibatkan jarak aliran yang panjang, dinding tipis (atau kombinasi), atau bagian cetakan yang diisi dengan polimer, yang mengakibatkan cacat fungsional atau visual dari produk.
Jadi bagaimana kita bisa menyelesaikan masalah produk injeksi ini?
Penyebab umum mungkin:
1. Bahan tidak cukup disuntikkan
2. Kecepatan pengisian injeksi tidak mencukupi
3. Di bawah tekanan
4. Waktu injeksi tidak cukup
5. Multi rongga mati tidak seimbang
6. Benda asing yang menghalangi nozzle
7. Suhu injeksi terlalu rendah
8. Gerbang atau curhat terlalu kecil
9. Temperatur cetakan terlalu rendah
10. Memakai sekrup dan laras yang berlebihan
Larutan:
Desain ulang cetakan dengan saluran atau gerbang yang lebih luas untuk fluiditas yang lebih baik
Tingkatkan kecepatan atau tekanan injeksi atau pilih media yang lebih tipis untuk meningkatkan fluiditas
Tingkatkan suhu cetakan untuk mencegah bahan terlalu dingin
Tambahkan ventilasi tambahan atau perluas ventilasi yang ada di cetakan untuk memungkinkan udara yang terjebak keluar
